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  • 1。アメリカ合衆国の規定

    通常は、米食品医薬品局(FDA)の要件、および材料化学:テストの材料との移行の2つの種類を遵守しなければなりません食品と接触する素材。米国連邦政府の法律や規制の第21章170から186には、厳密には食品包装を調節する。

    FDAはまた、同社は食品を提出する非接触できるので、食品素材とその使用方法および関連データとの接触の種類を判別する、安全かつ信頼性の高いことを証明した。食品包装の米国への輸入や食品包装材料にFDAの厳格なテストを満たす必要が使用されます。は、包装材は、FDA食品包装の要件を満たすことを確認するには、ビジネスのための責任にされます。

    2。 EU規制

    欧州連合は2004年に規制1935/2004Eeフレームワークによって公布現在、食品と接触する材料、支配的な規制、80/590EECと89/109/EEC指令、EU加盟国の以前の実装に置き換えるのは、さまざまな上に、右の法律や規制の枠組みを監視する必要があります。それが提供:食品添加物の包装材は、転送の人間の健康を危うくしてはならないの量を転送することになっていない場合、食品成分や、食品の品質、外観などの損傷を変更します。ラベルをトレースするために使用することができる材料、または商品に貼付する。ファイルの要件を満たす必要が保持される必要があります。生産プロセスのあらゆる段階で、素材のトレーサビリティを追跡することができる必要があります。

    については、プラスチック素材との命令は、EUの最も重要な商品の包装材料の規制と、食品と接触する。このディレクティブはさらに、単量体の仕様に必要なプラスチック添加物リストの生産のためのプラスチック製品と原材料のリストを生成するために使用する6つの主要コンポーネント:ボディ、テストの量の移転に含まれています。

    3。日本が必要です

    日本の食品容器、包装資材や食品添加物を個別に管理される。日本の食品衛生法は、生産、販売を禁止し、使用する化学物質、人間の健康、食品容器、包装材に有害を含む可能性があります。日本の労働保健省の食品容器、包装材料、基準と健康の要件を、一度に対応する基準の公布のための必要とする、非禁止するために準拠した材料の生産および販売よると、。日本の労働基準は、保健省によって3つのカテゴリ:一般的な規格、基準、特別な目的のために標準の種類に分かれて公布された。

    食品包装材料の日本の管理、食品衛生法の要件を遵守する場合、より多くのされている自己の関連業界団体の管理まで。貿易協会が広く業界で採用されて、適合性評価に基づいて、食品包装業界、生産と販売チェーンとなっているの推奨基準を開発する。

    4。中国の標準的な要件

    中国は、20世紀に、80年の食品容器、包装材料と処理は、国民健康基準に補助金の90年に制定し、管理するために、食品容器、包装材料のすべての種類の法律や規制に基づく製品は、健康管理のアプローチは、一連の導入。保健省は十分の一=グループのために、新しい包装材料の評価と標準の加工助剤、設定クマ食品包装材料の食品衛生基準委員会、衛生基準を確立。しかし、多くの要因によって影響を受け、食品容器、包装材、処理は、現在一部の衛生基準は、標準の一部でなくなったのは、もはや業界のニーズ歳の若さ補助が必要です。それと同時に、新たな包装資材や加工助剤の効果的なアクセスと管理の仕組みは、現在の市場につながったの欠如、包装材、加工助剤の規制のギャップのほとんど。 
     


    2012-01-15
  • フィルム製造工程でのストレッチに指示されているが、圧縮とは、プロセス中の熱を使用する収縮性熱可塑性樹脂フィルム。初期の1936年の熱収縮性フィルムは、当初は主に生鮮食品のシュリンク包装、ゴムフィルムの使用に適用された。今日では、熱をほとんど縮小するプラスチックに商品の様々なラップフィルムを現像されている技術を縮小します。加えて、シュリンク包装にもラベルを縮小するとキャップを縮小する、そのためか、コンテナの複雑な図形を印刷すると表示されることが容易ではないの生成に使用されます。最近では、ある新しいアプリケーションをされているが開発されている。 
    生産技術、フィルム収縮の生産の特徴一般的には、厚膜を生成し、次に下の高弾性状態の温度以下の溶融温度以上の軟化温度押出成形、ブロー成形や押出キャストメソッドを使用、垂直方向とするか、単に伸縮水平方向のは、伸縮性の向き、もう一方の方向には伸縮性が、前者は2軸ストレッチフィルム縮小するという方向性は、1つの方法と呼ばれるフィルムを縮小。ときに、さらに温度ストレッチよりも、温度伸縮を使用するか、収縮を強制的に終了し、パッケージ商品に包帯を巻く信頼性に生きることに。

    膜材料は主に熱可塑性樹脂フィルムのさまざまな使用を縮小します。ながら、ポリエチレン、ポリプロピレン、ペットボトル、ビニリデン、POFは、あらゆる種類の映画や他の複数の圧縮済み完成品熱収縮性フィルムは当初、市場の需要、徐々に減少済み完成品熱収縮性フィルムの持続的発展と、支配層の協力が急速に市場の主流になると押し出し。現時点では、国内メーカーが単独で委員会中国包装連盟、約20 8万トンに出力近くの映画のプラスチックシュリンク包装。専門家は、今後5年以内に、国内の映画市場の20%以上の成長率は縮小すると予測する。

    シュリンクフィルム包装の利点:1)外観が気持ちの良い、近い商品をするので、体と呼ばれるパッキング、適切な商品の包装の異なるさまざまな形、2)を保護する場合は、縮小に掛かっているとのパッケージ内に包装ラップ良いです交通機関の組み合わせのパッケージは、よりよい保護を受けることができます3)洗浄、精密機器、洗練された電子部品の包装、特に適しています; 4)経済的な; 5)盗難防止、食品の様々な良いことができます大きなパッケージと一緒に損失を避けるために収縮フィルム、; 6)包装用フィルムの崩壊しないという商品の安定性、7)透明性はいいが、顧客に直接商品内容を見ることができます。

    絶え間なく変化する市場の需要、熱収縮性フィルムマルチレベル、機能的な方向にされ、近年では、熱の急速な発展を収縮包装用フィルム、は、されている多くの新技術や新製品。中間層の共同の多層共押出複合材料の熱収縮性直鎖状低密度ポリエチレンフィルム、これ押出しによって作られている内側と外側のレベルとして、押出成形、ポリプロピレン、PEの利点とPP PEまたはPPの単一の層に優れていると映画は、現在広く国際的に収縮包装材の熱が使用されます。単層の熱収縮性フィルムが広く、ファーストフードのパスタでは、新鮮な肉の多層熱収縮性フィルム、脂肪の多い食品の包装にも広く使用されては入手可能です。したがって、食品業界での熱収縮包装用フィルムの開発動向良くなっています。

     


    2012-01-15
  • として2005年早ければ、国家標準化委員会が承認されていたし、"月餅"国家基準を公布され、上を制限するため、ケーキのパッケージは、特定の範囲に、しかし、肯定的な役割を果たした上でいくつかの産品、市場でのパッケージはまだ非常に深刻です。ルーツから、過剰品の規制およびリソースの消費量を減らすの風包装品の過剰包装の管理を強化するため、広範な研究と外国人関連の情報は、"制限付き商品の開発に基づいて包装の要件を参照すると完全にの専門家委員会の国内標準化団体食品や化粧品は、"国家標準。規格食品や化粧品の販売用包装材間隙、階の数、およびコストの3つの指標は、必須の規定は、すなわち、包装レイヤ3のパッキング孔隙率は60%よりも下の層した、最初の包装以外のすべての包装コストの商品が20%の販売価格の合計を超えることはできません。酒、ワイン、ケーキ、食品、健康食品、化粧品や物品の他の過剰包装のためのと同時に、の要件の標準的な指標は、調整に応じてはびこっている。が公布され、商品の過剰包装の治療のためには、標準の実装では、技術的な基礎を提供する。

     


    2012-01-15
  • 後に、第一次世界大戦、化学技術の向上により、プラスチックの新しい形での爆発につながった。新しいプラスチックの波では最古の例のうち、"ポリスチレン"だった(PS)と"ポリ塩化ビニル"(完成品)は、IG制作開発ドイツのファルベン会社。

    ポリスチレンは、現在のプラスチックモデルのキットには、使い捨て食器を作るために使用されている硬質、脆いプラスチック、および同様のknickknacksです。また、1つは、最も"発泡"人気のための基盤、プラスチックの名前は"発泡スチロール"や"発泡スチロールの下にある"と述べた。発泡プラスチック"オープンセル内での泡泡が相互接続され、"フォームを、吸水スポンジのように、と合成することができます"、"これですべての泡が、小さな風船のように、ガスのように区別されるセルのクローズド記入断熱材や浮遊装置。

    完成品の側鎖は、強力な結合を形成する塩素原子を搭載しています。完成品は、通常の形式で、強い、耐熱性、耐候性、そして激しくなっている今配管、雨どいを、家のサイディング、コンピュータ、およびその他の電子機器の筐体を作る為に使用され、コンパクトディスク媒体。完成品は、化学処理し、軟化することができますし、今の収縮包装、食品包装に使用されて、この形式では、雨具。

     


    2012-01-15
  • 1930年代には、プラスチック業界の真のスター"ポリアミド"(PA)を、はるかに良い商号を"ナイロンで知られていた。"ナイロン最初の純粋な合成繊維、デュポン社が1939年の世界博覧会、ニューヨーク市で導入されました。

    1927年、デュポン社の秘密開発プロジェクトは、ハーバード大学の化学者ウォーレスカロザーズという名前の指導の下で"Fiber66、"指定された始めていた。カロザーズ純粋な研究を実行するには、雇われていた唯一の新素材の調査ではなく、その分子構造を理解する働き、どのように材料の特性に関連する。彼はいくつかの材料の分子設計""への道の最初のステップだった。

    彼の作品は非常にも非常に柔軟性が強い合成ナイロン繊維の発見につながった。最初のアプリケーションのためだったの歯ブラシの毛。しかし、デュポン社の実際のターゲット、シルク、特に絹の靴下だった。

    これはナイロン絞り込むには、バルクの製造のための工業用プロセスの開発米ドルデュポン12年2700万ドルだった。このような大規模な投資と、それは驚くことで、デュポンは、パブリックな感覚、または"ナイロンマニアの作成は、導入後のナイロンを促進するため少し費用を惜しまないでした。"ナイロンマニア突然停止する1941年の終わりの時アメリカ二次世界大戦を入力した。は、"アメリカの女性のためのナイロンストッキング、または単に"ナイロンを生成するまで内蔵されていた生産能力は、チラシや空挺部隊のパラシュート膨大な数の製造に引き継がれた。戦争が終わった後、デュポンは、公的にナイロン素材を販売して、別の販促キャンペーンで1946年にはさらに大きな流行"ナイロン暴動オフを引き起こす結果、魅力的だった。"

    ナイロンはまだ重要なプラスチックではなく、織物での使用のためだけに残ります。その一括フォームでは、非常に着用されて耐性などです

     

    使い捨て商品の再資源化を支援するために、プラスチックボトル研究所学会プラスチック工業のプラスチック製の型によって、プラスチックのボトルをマークするために今ではおなじみの方式を考案した。リサイクル可能なプラスチック製のコンテナは、このスキームを使って3"を追いかけるの矢印の三角形が"それの中には、数は、プラスチック製の型を与える:ピート、HDPEの、塩化ビニル、LDPE、PPのは、ps、およびその他の同封マークされます。

     


    2012-01-15
  • 私たちの生活のプラスチック包装製品に触れている毎日。これらのいくつかのより一般的な包装製品はプラスチック製のタイプに応じて開催しています。

     

     

    (ポリエチレンterphthalate)飲み物の容器、食品容器、レトルト食品袋、食肉パッケージにはPET。

     

     

    HDPEの(高密度ポリエチレン)牛乳瓶、シリアルの箱のライナー、洗剤のボトル、オイルボトル、マーガリン、浴槽、玩具、プラスチック製の袋。

     

     

    PVC(ポリ塩化ビニル)食品ラップ、植物油の瓶、ブリスター包装。

     

     

    LDPE(低密度ポリエチレン)シュリンクラップ、ビニール袋、服装袋、クリーニング袋、抱き締めたくなる食品容器。

     

     

    PP(ポリプロピレン)、マーガリンやヨーグルトの容器、容器用キャップ、薬瓶セロファンを交換するラッピング。

     

    psの(ポリスチレン)卵の箱、ファーストフードのトレイは、使い捨てのプラスチック製の銀製品、カップ、コンパクトディスクのジャケット。

     

     

     
     

     
    2012-01-15
  • 中国の中央政府の包装廃棄物を支配する法案を、産業界のリサイクルを提案する。渡された場合は、法令、メソッドとして管理リサイクル包装材料のための、世界で最も厳しいの間位になるにPackWebasia.com、シンガポールからの報告によって知られる。法に基づく"プロデューサー"主要な影響については、全体のパッケージングサプライチェーンのポスト消費者の廃棄物を取り戻すためのブランドの所有者を必要と負担に基づく。さらには、禁止されるスチレンなどの輸出市場は、免除されていません材料、以来、製品の包装のすべてのフォームに中国からの輸出では許可されません。

    法案では、すべてのパッケージに加え、いずれかリサイクル回収する必要がありますまたは分解。梱包の削減、軽量化を必須になります。法はまた、技術材料の研究のためのインセンティブを提供し、廃棄物回収の確立を求めて、リサイクルシステム、輸送、リサイクル、リサイクル材料の貯蔵を調節;分類し、材料、製造プロセスとして、制限または廃止(禁止)励まされ、南北の作成を規定関係機関の執行チームは、罰則の規模引き戸。中国の新包装法制...レポートPackWebasia所有者は、?資源PTEのによって出版した。株式会社法案は、カタログの英語翻訳注釈を提供し、制限し、廃止された材料、米国の1500ドルを販売奨励。

     


    2012-01-15
  • あなたを探していますあなたの食品包装の機能ではなく、追加の合併症? 
    あなたの市場商人は、あなたのパッケージから何かもっとしたいことを伝えるか? 
    販売店の顧客は、あなたはそれらCortauldコミットメント満たさを求めていますか? 
    なぜあなたは今後の市場で、私は市場に、2009年のトップ5の包装のトレンドの簡単な要約に圧縮された何を見てから私の洞察力で一歩ホテルにご滞在しないでください:


    1。ホーム堆肥材料:埋立地に包装重量を削減する

    2。材料%のリサイクル内容:バージンオイルの量を減らすため原料ベース

    3。ポリプロピレンの削減:限られた機会を、現時点では時間のPPをリサイクルすることです

    4。パックの重量の削減:埋立地に包装トンを削減する

    5。 (便宜上、上のチャック付きのパック、部分制御)移動:値ながら、皆を追加するdowngaugingです


    私は、いくつかの決定を2008年、私は逆になると思うで行うことが聞いたことがある。例えば、私は闘争""、柔軟性、リサイクル時に我々はまだ枯渇性資源と埋立地への送信を使用しているに移動するとの合意を見つけること。

    私は、カーボンフットプリントは2009年にビッグになると思う-ので、炭素のパッケージ製品のフットプリント上でのアドバイスについては、このスペースを見る...

     


    2012-01-15
  • 他のプラスチック戦前にもいくつかの普及のためには戦争が終わるまで来ないかと浮上した。

    1936年、アメリカ、イギリス、ドイツの企業が"ポリメタクリル酸メチル"(PMMA)の、より良い"アクリルとして知られて生産された。"ただし、アクリル今もされて塗料、合成繊維で、使用するためにこのような"偽の毛皮として知られ、彼らの大部分のフォーム"で、実際には非常に多くのガラスより透明性のハードであり、貿易の名の下に、ガラスに代わるものとして"などとして売られていますプレキシグラス"と"ルーサイト。"プレキシグラス航空機の天蓋を構築するために、戦争中に使用されてもすぐにカウンターの大理石の代替として使用されます。

    もう一つの重要なプラスチック、ポリエチレン(時には"ポリエチレン")として1933年にレジナルドギブソンとエリックフォーセットが英国の産業大手のインペリアルケミカルインダストリーズ(ICI)で発見された既知の。 2つのフォーム、低密度ポリエチレン(LDPE)と高密度ポリエチレン(HDPE)にこの材料は進化した。

    ポリエチレン製で、耐久性柔軟性、および耐薬品性に優れ安価です。一方HDPEの多くの容器、配管すること、および車載用継手が使用されますLDPEビニール袋などのフィルムや包装材を作るのに使用されます。一方のPE、それ以降は、PEのコンテナをはるかに堅牢なそれは、かなり厳しい状況に"polyfluoroethyleneは、コンテナの表面層の変更ガス、フッ素に公開することによって行われる可能性が発見された化学兵器による攻撃への低抵抗しています。"

    ポリエチレンつながる、戦争、別の素材にした後、これは1950年代初頭に発見された"ポリプロピレン"(PP)を、。それは、現代科学技術の知識の一般的な体の成長をさまざまな場所では、同じ発明につながる可能性がほぼ同じ時期が、ポリプロピレンは、この現象の極端な場合は、別途9回については発明されていたが一般的です。これは、弁理士の夢のシナリオとなり、訴訟は1989年までに解決されませんでした。

    ポリプロピレンの法的手続きを生き残るためには、管理の2つのアメリカの化学フィリップスペトロリアム、オランダ、ポールホーガン、ロバート銀行のための作業は、現在一般的には"公式"の材料の発明者としてクレジットされます。ポリプロピレンは、祖先、ポリエチレン、および株式ポリエチレンの低コストと似ていますが、はるかに堅牢です。これはプラスチック製のボトルカーペットにプラスチック製の家具に至るまでに、使用され、非常に重く、自動車で使用されています。

    ポリウレタンフリードリッヒバイエル&Companyのドイツの1937年に発明されました。これを使用するには、戦争の後、マットレスの吹き形で、家具、パディング、および熱絶縁来るだろう。それ以外にも使用されて本格的なフォームのスポーツライクラ"などを着用します。"

    1939年、I.G.ファルベンインダストリー"ドイツにおけるエポキシpolyepoxide"または"の特許を申請した。"エポキシ樹脂、熱硬化性プラスチックのクラスは、フォームのクロスリンクや""時の触媒、代理人、または"硬化"が追加されます治癒されます。戦争の後、彼らは塗料用幅を使用するには"スーパー接着剤"、および複合材料来るだろう。

    複合材料のエポキシ樹脂マトリックスとして使用する"、"ここでは構造的な要素を、ガラス繊維、および"炭素エポキシ系複合材"とは、構造要素の炭素繊維であるガラス繊維が含まれます。グラスファイバーは最近、よく、スポーツ、ボートをビルドすると二酸化炭素に使用されますように、強い、軽量化され、耐熱性エポキシ樹脂複合材料の航空機内でますます重要な構造要素です。

    2つの化学レックスウィンフィールドとジェームズディクソンは、小さな英語企業では、"キャラコプリンタの協会"マンチェスターの、"ポリエチレンテレフタレート"を開発の古風な名前での作業の名前(PETやピート)1941インチこれは、戦後の時代に、合成繊維のため、名前のポリエステル"など"、"ダクロン製"、および"ポリエステル使用される"と述べた。

    PETの他の低コストのプラスチックよりも不透水性ですので、以来、コーラやその他の"炭酸飲料のペットボトルを作る炭酸他のプラスチックを攻撃する傾向にある人気の素材"と酸性の飲み物は、果物や野菜ジュースなどです。ペットボトルも耐摩耗性、および強さ、機械部品、食品トレイを作るために使用され、他の虐待に耐えている商品。 PETフィルムは、貿易、"マイラー"という名前の録音テープを確認するために使用されます。

    1つは、最も印象的なプラスチックの戦争で使用されるのは、極秘、"ポリテトラフルオロエチレン"(PTFE製)、優れている金属の上に堆積される可能性が"テフロン"として知られてscratchproof、腐食、低耐摩擦として表面保護されたコーティング。 polyfluoroethylene表面層フッ素ガスをポリエチレン容器公開することによって作成された、非常にテフロンに似ています。

    デュポンの化学者名ロイプランケット事故で1938年にはテフロンを発見した。として、プロセスの非常に腐食された戦争の中には、気体に使用された拡散の原子爆弾のウランを精製するには、処理されます。 1960年代初頭には、テフロンの"非"フライパンスティックホット消費アイテムだった。

    テフロン保存"、"は、雨具、原則として最大の建物から着用の水分を維持するために、"呼吸"を構築するために使用することができますGoreTex奇跡のファブリックを合成するために使用された。 GoreTexまた、外科手術のインプラントに使用されます。テフロン鎖デンタルフロス、およびテフロンフッ素化合物との混合機による熱ミサイルを求めて気をそらすに落ちたフレア"おとり"をするために使用するために使用されます。

    戦争の後、その開発された新しいプラスチックの洪水の中で、消費者の主流に入った。新たな製造、成形、様々な成形品を使用して、鋳造し、押出成形プロセス、膨大な量のプラスチック製品を大量生産するために開発されました。アメリカの消費者が積極的に新たな郊外の家庭生活のための生産されて、安くて、カラフルで耐久性のあるプラスチック製の仕掛けの無限の範囲を採択した。

    1つは、このプラスチックの侵略の最も目に見える部分のアールタッパーの"タッパーウェア"密閉式のポリエチレン製食品容器は、タッパー巧みに人にお金を持ち込むための手段としてタッパーウェア販売の主婦のネットワークを介して推進して完全なラインだった。製品のタッパーウェアラインも高い効果を大幅にストレージ内の食品の腐敗の削減を考えられていた。そのロールでも食品の鮮度を保つ助けを購入する可能性薄膜"プラスチックラップ"。

    1950年代の家のもう一つの重要な要素"フォーマイカ、"プラスチックの家具やキャビネット表面に使用されてラミネートされた。フォーマイカ永続され、魅力的。特にキッチンでは、それを吸収していない、簡単に血液や油脂などの食事の準備から、汚れをきれいにすることが有用であった。フォーマイカでは、非常によく魅力的な組み込みテーブルローを使用して構築される可能性があるコストとフォーマイカをカバーするのではなく、高価で、オーク材やマホガニーのような重い広葉樹と軽量合板。

    グラスファイバーのような複合建築材料、ボートの用にと、いくつかの例では、車だった。ポリウレタンフォームのマットレスを埋めるために、使用された発泡スチロールの氷のクーラーボックスの行に、おもちゃフロートを使用されました。

    プラスチックを向上させることを続行します。ゼネラルエレクトリック社"、"1970年代の耐衝撃性""プラスチックのポリカーボネートがLexanを導入しました。デュポン"、"は、最高の箇条書きでは、使用するために知られていた非常に強力な合成繊維の防チョッキや戦闘ヘルメットケブラーを開発した。ケブラーようデュポン関係者が実際に噂によると、企業が宇宙人からのレシピを受けた拒否するステートメントを発表して注目される。

    一つは、回路のプラスチックで作られたプラスチックの中で最も可能性のある重要な新開発の導電性ポリマーと呼ばれる。電子回路の作製を使用して、プラスチックまたは他の材料は、単に基板上に非常に安価なことができる、使い捨ての電子デバイスのために、またはアプリケーションはほとんど今の夢をペニーのコストとの扉を開く印刷することができます。

    これまでのところ、電子デバイスなどの材料で作られて生産のための許容していないが、2001年には、フラットパネルディスプレイのプロトタイプを公開実証されていたような技術で、2年または3年の商用導入の予測をベースに。 
     


    2012-01-15
  • プラスチックポリマー 
    プラスチックポリマー-長鎖状の炭素ベースのか"、"有機分子である。これらのチェーンの基本的な分子素子、または"モノマーの繰り返しで構成されている。"

    長期のプラスチックを成形することができますかのオブジェクトや、映画やフィラメントに押出製品を主に合成または半合成有機縮合や重合の範囲をカバーする。名前のプロパティは、準決勝ではされている事実は、順応性のある、液体の状態、または可塑性のプロパティを持ってから派生されます。プラスチックの非常に許容温度、硬さ、弾力性に異なります。この適応性と組み合わせることで、組成やプラスチックの明るさの一般的な均一性はほぼすべての産業用アプリケーションでは、今日、その使用を保証します。

     

    天然高分子 
    人々ワックスshellacsの形で世紀のための人工有機ポリマーを使用している。植物性高分子"セルロース"という名前の天然繊維やロープの構造強度を提供し、19世紀初頭の天然ゴム、ゴムの木からタップ、広く使用されている。

    最終的には、発明家、天然高分子の特性を改善することを学んだ。天然ゴムの温度に、粘着性と暑さと脆性寒さで臭いなって敏感だった。 1834年、2つの発明者、フリードリッヒLudersdorfと、ドイツのナサニエルヘイワード、米国の独立は、天然ゴムに追加する硫黄スティッキーになることから素材を防ぐ助けを発見した。

    1839年に、米国の発明家チャールズグッドイヤー、天然ゴムの硫黄処理したとき、伝説によると、彼は硫黄分の一部を、ストーブの上のゴム扱わドロップ実験をした。ゴムの向上プロパティを持つように見えたし、グッドイヤーより詳細な実験をフォローし、プロセスは、硫黄とゴム製の調理関係"加硫"と呼ばれる開発しました。未処理の天然ゴム、グッドイヤーの加硫ゴムに比べて、より多くの摩耗に強い、よりはるかに少ないの温度は、ガスに不浸透性の敏感な、伸縮性の高い化学物質や電流に耐える強化されました。

    加硫両方の自然と人工的な形でゴムの製造のための重要な工業プロセスのままです。天然ゴムの有機高分子"イソプレンという名前の構成です。"加硫硫黄結合を作成しリンクを別のイソプレンポリマー一緒に、材料の構造の整合性やその他のプロパティが向上します。

    いくつかの興味深いポリマーサイト:プラスチック、ヤフー


    2012-01-15
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